Panoramica dello sviluppo di imballaggi flessibili e tecnologia laminata
Nel settore dell'imballaggio moderno,imballaggio flessibileè diventata la forma di imballaggio tradizionale nel campo degli alimenti e delle bevande grazie ai suoi significativi vantaggi leggeri e utilizzo dello spazio. Il nucleo di questa struttura di imballaggio risiede nella tecnologia di laminazione, che raggiunge i requisiti completi delle proprietà della barriera, delle proprietà di tenuta, della stampabilità e della resistenza meccanica aggravando i materiali del film con proprietà diverse. Come materiale chiave nel processo di laminazione, la scelta dell'adesivo influisce direttamente sulle prestazioni della confezione finale.
Confronto di tre tipi di adesivi laminati
2.1 Adesivi a base d'acqua
L'uso dell'acqua come mezzo di dispersione, la dispersione acrilica o poliuretano (PUD) viene utilizzata come componente principale. Questo tipo di prodotto ha un basso contenuto di COV ed è in linea con la tendenza della protezione ambientale, ma può mostrare limiti di prestazioni in ambienti ad alta temperatura e ad alta umidità.
2.2 Adesivi basati su solventi
Utilizzare solventi organici come esteri e chetoni come vettori, basati su sistemi poliuretanici poliestere/polietere. Ha un'eccellente adattabilità del processo e una forza di legame, ma dovrebbe essere prestata attenzione ai residui di solvente e al controllo delle emissioni.
2.3 Adesivi senza solventi
Sistema di contenuto solido al 100%, la polimerizzazione si ottiene attraverso la reazione chimica. Ha vantaggi ambientali e prestazioni, ma ha requisiti elevati per l'accuratezza delle attrezzature e il controllo dei processi.
Base chimica di adesivi poliuretanici
La chimica del poliuretano è la tecnologia principale degli adesivi laminatori. Il legame uretano (-nhcoo-) nella sua struttura molecolare è formato dalla reazione di isocianato e poliolo. Questa speciale struttura chimica offre al materiale eccellenti prestazioni di legame e proprietà meccaniche e la personalizzazione delle prestazioni è possibile ottenere regolando il rapporto materie prime.
Selezione e applicazione degli isocianati
4.1 Isocianati aromatici
Ha un'elevata reattività ed efficacia in termini di costi ed è adatto alla maggior parte delle applicazioni di imballaggio convenzionali. Tuttavia, ha una scarsa stabilità della luce ed è soggetto a ingiallire quando esposto a raggi ultravioletti per lungo tempo.
4.2 Isocianati alifatici
Sebbene siano costosi e curano lentamente, la loro eccellente resistenza alle intemperie li rende una scelta ideale per applicazioni di fascia alta come l'imballaggio di sterilizzazione ad alta temperatura e l'imballaggio trasparente.
Caratteristiche e funzioni dei polioli
5.1 polioli poliestere
Realizzato dalla policondensazione di acido dibasico e diolo, contengono legami estere nella catena molecolare. Questo tipo di poliolo può fornire un'eccellente resistenza al calore e resistenza al legame ed è particolarmente adatto per l'imballaggio di cottura ad alta temperatura.
5.2 POLILOLS POLIETER
Usando l'ossido di alchilene come materia prima, la catena molecolare ha una buona flessibilità. Offre allo strato adesivo un'eccellente resistenza e resistenza all'idrolisi a bassa temperatura ed è spesso utilizzato in scenari di applicazione a bassa temperatura come l'imballaggio alimentare congelato.
Meccanismo di reazione di cura degli adesivi
I moderni processi di laminazione usano principalmente la tecnologia prepolimero per preparare prepolimeri controllabili al gruppo finale controllando il rapporto NCO/OH. Il sistema a due componenti subisce una reazione di reticolazione durante il processo di laminazione per formare una struttura di rete tridimensionale. Il grado di indurimento influisce direttamente sulla resistenza alla temperatura, la resistenza media e la resistenza meccanica del prodotto finale.
Caratteristiche tecniche del sistema di formula speciale
Oltre al tradizionale sistema di reazione NCO/OH, il sistema poliuretano amminico-epossia ha attirato l'attenzione grazie alle sue caratteristiche di reazione uniche. Questo sistema può effettivamente evitare la produzione di sottoprodotti di piccole molecole e ridurre l'impatto sulle proprietà della barriera. Allo stesso tempo, ha una migliore compatibilità con i solventi dell'inchiostro e mostra ovvi vantaggi quando si aggravano i film stampati. Tuttavia, il suo ambito di applicazione è attualmente ancora limitato principalmente ai normali campi di imballaggio utilizzati a temperatura ambiente.
Nella produzione effettiva, la selezione di adesivi deve considerare in modo completo più dimensioni come caratteristiche del contenuto di imballaggio, condizioni di elaborazione, utilizzo dell'ambiente e fattori di costo. Con le normative ambientali sempre più rigorose e lo sviluppo diversificato di applicazioni terminali, la tecnologia adesiva in laminazione continuerà a innovare e fornirà soluzioni migliori per il settore degli imballaggi flessibili.
